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樹脂瓦的成本會受到什么影響?
樹脂瓦是一種新型建筑材料,具有顏色持久、重量輕、自防水、韌性好、保溫隔熱、隔音、耐腐蝕、抗風抗震等優點。與傳統水泥瓦相比,樹脂瓦的成本略高,那么是什么在影響樹脂瓦的成本呢?
一.材料
眾所周知,材料是制造一件物品的材料,所以材料的價格肯定會影響到樹脂瓷磚中的制造成本。成本越高,材料質量越好,成本越低,樹脂瓦則相反。
二,顏色
樹脂瓦有各種顏色的優點,但每種顏色的制作成本不一樣。一般常見顏色的樹脂瓦生產成本較低,顏色深淺也會影響樹脂瓦的生產成本。深色的樹脂瓦生產成本一般較高。
三,供應商
選擇合適的供應商是節省樹脂磚成本的方法之一。大型建材市場或建材平臺會有更多的供應商和產品可供選擇,價格可能會更優惠。
總之,雖然樹脂磚中的成本相對較高,但通過選擇合適的材料、顏色、供應商和運輸方式,可以有效節約成本。
同時也要注意選擇質量好、耐久性強的樹脂瓦產品,保證房屋的安全性和舒適性。
合成樹脂瓦生產工藝簡介
一步:混合:原料(PVC樹脂、輕質碳酸鈣、耐候工程塑料ASA共擠等。)按一定比例倒入攪拌機的錐形料斗中,原料由風機泵送,通過螺桿輸送到攪拌機的密閉斗中,攪拌后通過攪拌機的出料口排入不銹鋼料倉,料倉蓋上蓋子中間有一個規則的圓孔。出料口和料箱蓋的圓孔通過管道連接,形成封閉的出料空間。
二步,加料:將料箱輸送到擠出機給料機的側面,將混合好的原料人工鏟入給料機的錐形料斗中。原料通過螺桿輸送到擠出機的錐形料斗中。螺桿的出料口和擠出機的進料口通過塑料袋連接,形成一個封閉的出料空間。
第三步,擠壓:原料進入擠壓腔,通過電加熱加熱到200℃左右,原料處于熔融狀態。設備中的熔融樹脂進入模具的封閉型腔,型腔充滿后,塑料被擠出形成片狀樹脂(即合成樹脂瓦底層)。為了使成品具有防火和抗老化的功能,片狀樹脂的表面覆蓋有ASA涂層。將ASA材料倒入擠出機設備的錐形料斗中,加料時直接用塑料袋將整個加料口蓋住。當設備加熱到175℃時,ASA熔化后直接涂覆在片材樹脂表面,形成均勻的涂層。
第四,成型:片狀樹脂經雙輥壓花后進入成型機,形成標準的瓷磚形狀。成型機通過風扇和循環水間接冷卻。
(5)切割:在成型機的驅動下,將半成品瓷磚切割成預定長度的瓷磚。
第六步,檢驗:切割后的產品進入檢驗工序,不合格產品回收,合格產品進入成品銷售區。
這六個步驟就是合成樹脂瓷磚的簡要生產流程。
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